南京塑料廠廢氣處理

塑料廠生產(chǎn)過程中有一道拉絲造粒加溫的工藝，這個工藝會產(chǎn)生塑料廢氣。這個是不能直接排放的。造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走。因此選擇水噴淋塔+光催化光氧除臭設(shè)備組合處理會比較好。因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，通過管道排放到大氣中，實現(xiàn)達標排放。

南京塑料廠廢氣處理

 塑料的學(xué)名被稱之為聚氯乙烯，通常是由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，注塑過程中采用的原料就是聚氯乙烯，廢氣中還有可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，有些地方采用計算非甲烷烴來進行量化評價，有些地方也采用計算VOC（可揮發(fā)性有機化合物）來進行量化評價。由于造粒時加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內(nèi)，分解的單體量極少，且一般加熱在封閉的容器內(nèi)進行，產(chǎn)生的單體僅有少量排出。一般來說，加熱分解產(chǎn)生單體按100～200克/噸產(chǎn)品計，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。